高溫齒輪泵一般適用于高溫輸送環(huán)境，比如塑料橡膠加工工業(yè)，紡織印染工業(yè)，涂料工業(yè)，木材加工工業(yè)，食品工業(yè)等，介質溫度可達250℃，粘度為5-1500cst。 下面為大家分享一下高溫齒輪泵的工作原理。

 

高溫齒輪泵的工作原理是基于齒輪的正向嚙合和排油腔體積變化來實現(xiàn)液體的輸送。具體而言，高溫齒輪泵由兩個相互嚙合的齒輪組成，它們被安裝在泵體內部，并通過軸傳動使其旋轉。當齒輪開始旋轉時，由于齒輪的嚙合作用，形成了吸入腔和排出腔兩個封閉的工作空間。在齒輪旋轉的過程中，吸入腔體積逐漸增大，形成真空效應，使得高溫液體被吸入泵內。隨著齒輪的旋轉，吸入腔體積逐漸減小，排出腔體積逐漸增大。這使得泵內的高溫液體被逐漸推入排出腔，并通過出口管道輸送到目標位置。這個過程不斷循環(huán)，實現(xiàn)了高溫液體的穩(wěn)定輸送。

 

高溫齒輪泵日常維護：
（l）泵的解體和清洗，升、降溫，起停都應嚴格按照規(guī)定操作，以避免不應有的損失。
（2）應注意保持增壓泵入口壓力的穩(wěn)定，使其具有穩(wěn)定的容積效率，以有利于泵本身運行和下游紡絲質量的穩(wěn)定。
（3）入口為負壓的填料軸封泵，應保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時，應及時調整填料函的壓力，否則會使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導致切粒機放流。
（4）要經常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。
（5）每一次產量提高時，要將當時的產量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來，并將前后數(shù)據(jù)加以比較，認真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。